本發明涉及機械設備技術領域，具體為一種簡易高精度注塑機。

背景技術：

隨著工業與手工業的迅速發展，塑料件產品生產需求越來越大，對注塑機的要求也越來越高，目前市場上大部分的注塑機都存在體積大，成本高，價格昂貴，精度低等問題。且模具固定都是通過人工操作來確認位置，尺寸精度偏差高，注塑完成后人工打開模具取出成品，工人易燙傷安全隱患大。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種簡易高精度注塑機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種簡易高精度注塑機，包括進料口、電源開關、加熱控制器、支撐架、模具夾、模具固定栓、底座、原料倉、觀察視窗、高度調節旋鈕、左右滑桿、高度桿、傳料管、注塑噴嘴和加熱絲，所述加熱控制器的左側設有電源開關，所述支撐架上端安裝有加熱控制器，所述模具夾左板安裝有模具固定栓，所述底座上安裝有支撐架和高度桿，所述原料倉上方安裝有進料口，所述原料倉正前方設置有觀察視窗，所述原料倉右側設置有高度調節旋鈕，所述原料倉下方安裝有傳料管，所述左右滑桿右側設置有高度桿，所述注塑噴嘴內部安裝有加熱絲。

優選的，所述支撐架和原料倉通過加熱控制器相連。

優選的，所述模具夾左右兩板高度相同。

優選的，所述原料倉內部空間與注塑噴嘴通過傳料管相通。

優選的，所述左右滑桿與高度桿都設有導軌齒條，且互相垂直。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該簡易高精度注塑機設置有觀察視窗，可以直觀的實時觀察原料倉內部原料加熱狀態，通過操作加熱控制器可根據實際生產需要隨時調整原材料加熱狀態，模具固定栓可自動分離模具，避免手工觸碰模具防止燙傷，提升了安全性。左右滑桿和高度桿可精確控制注塑噴嘴位置，尺寸精確，相比普通手工調整模具提升了精度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、電源開關，3、加熱控制器，4、支撐架，5、模具夾，6、模具固定栓，7、底座，8、原料倉，9、觀察視窗，10、高度調節旋鈕，11、左右滑桿，12、高度桿，13、傳料管，14、注塑噴嘴，15、加熱絲。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種簡易高精度注塑機，包括進料口1、電源開關2、加熱控制器3、支撐架4、模具夾5、模具固定栓6、底座7、原料倉8、觀察視窗9、高度調節旋鈕10、左右滑桿11、高度桿12、傳料管13、注塑噴嘴14和加熱絲15，加熱控制器3的左側設有電源開關2，支撐架4上端安裝有加熱控制器3，支撐架4和原料倉8通過加熱控制器3相連，模具夾5左板安裝有模具固定栓6，模具夾5左右兩板高度相同，底座7上安裝有支撐架4和高度桿12，原料倉8上方安裝有進料口1，原料倉8正前方設置有觀察視窗9，原料倉8右側設置有高度調節旋鈕10，原料倉8內部空間與注塑噴嘴14通過傳料管13相通，原料倉8下方安裝有傳料管13，左右滑桿11右側設置有高度桿12，左右滑桿11與高度桿12都設有導軌齒條，且互相垂直，注塑噴嘴14內部安裝有加熱絲15。

工作原理：使用該簡易高精度注塑機時，將模具放在模具夾5中間，夾緊模具夾5，連接模具與模具固定栓6，將原料自進料口1置入原料倉8中，從觀察視窗9觀察原料體積，原料倉8滿時停止加料，然后打開電源開關2，調整加熱控制器3至合適溫度，當從觀察視窗9中發現原材料已經加熱至合適狀態后，調整左右滑桿11和高度調節旋鈕10，使注塑噴嘴14位于合適位置，下壓高度調節旋鈕10，注塑噴嘴14順著高度桿12開始下降從模具進水口開始注塑，完成后上調高度調節旋鈕10，移開注塑噴嘴14，關閉電源開關2，移動模具固定栓6，取出成品，至此完成整個注塑流程。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。